透水,彩色环氧地坪漆不断创新

透水地坪的施工工艺流程

  搅拌：透水地坪拌合物中水泥浆的稠度较大，且数量较少，为了便水泥浆能保证均匀地包裹在骨料上，宜采用强制式搅拌机，搅拌时间为5分钟以上。

  浇筑：在浇筑之前，路基必须先用水湿润。否则透水地坪快速失水份会减弱骨料间的粘结强度。由于透水地坪拌合物比较干硬，将拌和好的透水地坪和好的透水地坪材料铺在路基上铺平即可。

  振捣：在浇注过程中不宜强烈振捣或夯实。一般用平板振动器轻振铺平后的透水性混凝土混合料，但必须注意不能使用高频振捣器，否则他会使混凝土过于密实面减少孔隙率，并影响透水效果。同时高频振捣器也会使水泥浆体从粗骨料表面离析出来，流入底部形成一个不透水层，使材料失去透水性。

  辊压：振捣以后，应进一步采用实心钢管或轻型压路机压实压平透水混凝土拌合料，考虑到拌合料的稠度和周围温度等条件，可能需要多次辊压，但应注意，在辊压前必须清理辊子，以防粘结骨料。

  养护：透水地坪由于存在大量的孔洞，易失水，干燥很快，所以养护非常重要，尤其是早期养护，要注意避免地坪中水分大量蒸发。通常透水混凝土拆模时间比普通混凝土短，如此其侧面和边缘就会暴露于空气中，应用塑料薄膜或彩条布及时覆盖路面和侧面，以保证湿度和水泥充分水化。透水地坪应在浇注后1天开始洒水养护，淋水时不宜用压力水柱直冲混凝土表面，这样会带走一些水泥浆，造成一些较薄弱的部位，但可在常态的情况下直接从上往下浇水。透水地坪的浇水养护时间应不少于7天。

能清除水泥颗粒及装修灰浆，增加表面粗糙度，使地面与环氧地坪漆的结合更加牢固，表观效果更好，也相应地增加了环氧地坪漆的渗透性与用量，但附着力得到了极大的提高，而涂装产品最重要的质量依据之一就是附着力，直接影响到产品的寿命与耐用性，所以施工环氧地坪对地面的打磨是必不可少的工序，而打磨机的金钢石磨盘能快速有效的解决这方面的问题。

颜料与填料在涂料中起着着色和遮盖及增加产品性能的作用，环氧地坪涂料中经常选用耐化学品污染的性能和耐候性好的无机颜料，如锐钛白、氧化铁系铁红、铁黄、氧化铬绿等，而铁绿、铁蓝等则性能略差，使用部分有机颜料易产生浮色、发花等问题。填料的选用对涂层最终的性能有极大的影响，适当份量的添加不仅能提高涂层的抗冲击机械强度，耐磨性能和增加遮盖力，还能减少环氧树脂固化时的体积收缩作用，对涂料良好的贮存性有良好的表现。

 

彩色混凝土是一种可以使地上水份得以被地上充沛吸收的铺装解决方案。从而使植被也得以浇注，降低了关于人工灌溉的需要，地下水得到弥补。这种铺装体系具有很强的有用功能以及较高的环保价值，契合雨水以及一级水污染防治规范。

彩色混凝土在现代建筑中有着广泛的运用，它是一种运用专用胶结剂、碎石和水组合制成的新式路面材料。透水地坪顾名思义有着出色的透水、透气性，具有高承载、下降热岛效应、削减噪音和修养水源的优点

施工工艺
    （1） 清除作业物外表油污、浮灰、锈斑及水份，使之成为相对清洁的作业外表。
    （2） 将A胶和B胶按2:1的份额称量，混合拌和2分钟后，加10％的溶剂，再混合拌和均匀，作为底涂运用。
    （3） 将A胶和B胶按2:1的份额称量（也可用容器估计），小包装可直接将B料倒入A料桶总，混合拌和均匀(电动拌和约1分钟)，倒入拌和机，同时倒入洗米石拌和。
    （4） 胶水和石子的分量比1:33，胶水和洗米石混合拌和均匀，至少5分钟。
    （5） 运用泥板整理外表时，可在泥板外表拍浸溶剂，以避免泥板粘度过大而带起洗米石。